应用范围： 广泛应用在三剂、化工、建材工业中固体物料的干燥、焙烧及活性加工工艺中。
回转式工业窑炉工作时物料在回转的炉筒中被间接加热，使被加热的物料在动态下均匀受热。根据每种物料在干燥、焙烧及活化工艺的要求调整炉筒转速，即能获得理想的恒温时间，根据温度仪表的指示，调整每个加热段的温度即能获得理想的加热温度，使产品得到理想怕干燥，焙烧及活化效果。物料在干燥、焙烧、活化过程中产生的水蒸气及各种挥发性气体通过排气口和管道排出，其冷凝水及微粒状污物从排污口排出；而经过干燥、焙烧或活化的物料随着回转的炉筒连续从出料口流出。若与连续加料机构配套，可使整个干燥、焙烧及活化过程实现生产过程自动化。
主要技术参数： 项目 规格范围 项目 规格范围 回转炉炉筒直径 Ф 300-2500 温度控制精度 ±2 ℃ -±5 ℃ 回转炉炉筒长度 3000-35000 生产效率 0.2-100m3d 回转炉炉筒转速 0.15-2r/min 控制方式 半自动、半自动＋微机显示、全自动微机控制 加热温度 干燥60℃-170℃培烧、活化200℃-750℃ 热效率 电加热 ≥ 60％ 其它加热方式≥ 40％ 加热方式 电加热、火焰加热、煤
回转式工业窑炉工作时物料在回转的炉筒中被间接加热，使被加热的物料在动态下均匀受热。根据每种物料在干燥、焙烧及活化工艺的要求调整炉筒转速。
既能获得理想的恒温时间，根据温度仪表的指示，调整每个加热段的温度既能获得理想的加热温度，使产品得到理想的干燥，焙烧及活化效果。物料在干燥、焙烧。活
化过程中产生的水蒸气及各种挥发性气体，通过排气口和管道排出，其冷凝水及微粒粉状污物从排气口排出，而经过干燥、焙烧或活化的物料随着回转的炉筒连续从出料口流出。若与连续加料机构配套，可使整个干燥、焙烧及活化过程实现生产过程自动化。
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